饮料、卤汁、蜂蜜成套液体灌装生产线灌装封口一体，防滴漏不渗漏

     本款全自动卤汁蜂蜜酱料成套液体灌装生产线，是针对粘稠酱料、高糖蜂蜜、流质卤汁易滴漏、易拉丝、易渗袋等行业难题专门研发的一体化包装设备。整机采用伺服定量灌装+回吸防滴漏结构，解决传统灌装机滴料、封口夹液、成品渗漏、克重偏差大等常见问题。

生产线全程自动化运行，从预制袋取袋、开袋检测、精准灌装、震动排气、双道热封、喷码打码到成品出料全程无人化值守，适配中小食品厂、调味品厂、蜂蜜加工厂、卤制品企业批量标准化生产，大幅节省人工、降低物料损耗、提升成品合格率。

1、伺服防滴漏回吸灌装，杜绝渗漏

采用升降式回吸灌装头，灌装完成瞬间回吸残液，解决蜂蜜拉丝、酱料滴料、袋口粘料导致的封口不严、渗漏胀气问题，成品合格率大幅提升。

2、定量精准，损耗极低

伺服活塞泵定量灌装，流量、克重屏幕可调，灌装均匀稳定，避免多装少装，减少原料浪费，适合规模化量产。

3、空袋检测保护，不浪费物料

设备自带开袋检测功能，未开袋、破袋自动跳过不投料，杜绝无效灌装，节省原料与包材成本。

4、双道热封工艺，封口牢固不漏液

预封+主封双道恒温热封，针对液体膏体物料专属温控参数，封口平整严实，不鼓袋、不渗漏、不起皱。

5、整机食品级材质，易清洗合规

整机接触物料部位全部304不锈钢，管路可拆卸清洗，无死角、不藏污，符合食品生产SC标准，安心过审。

6、一体化流水线，产能高效省人工

整线自动化作业，仅需1人补袋值守即可完成量产，替代多个人工灌装、封口、打包工序，长期降低生产成本。

技术参数（标准版）

包装速度：25–55包/分钟（根据袋型、物料粘度可调）

灌装容量：50ml–1000ml可定制

控制系统：PLC智能控制系统、触摸屏操作

灌装方式：伺服活塞泵定量灌装（防滴漏回吸式）

机身材质：304食品级不锈钢

适用袋型：预制自立袋、拉链袋、吸嘴袋等

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